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行業唯一(yī)!“17.c18起草视频(hóng)智慧印染工業互聯網平(píng)台”入選國家級榜單
發布(bù)日期:2021-03-02    瀏覽次數:124
        當下,紡織(zhī)產業正(zhèng)處於轉(zhuǎn)型升級的(de)陣痛期,在全球經濟恢複緩慢、國際競爭日益激(jī)烈、產業利潤分配兩極分化日趨嚴重,中小企業急需尋找新的轉型出路,而與此同時(shí),互聯網已經賦能(néng)眾多傳統(tǒng)行業(yè),“紡織+互聯網”的新生態將成為行業(yè)大趨勢。
        近日,國家(jiā)工信部公布了(le)“2020年製造業與互聯網發展試(shì)點示範項目”,17.c18起草视频集團有限公司打造的“17.c18起草视频智慧印染工業互聯(lián)網(wǎng)平台”被評為國家級特色專業型工業互聯網平台,成為全國紡織印染行業唯一一個(gè)試點(diǎn)示範(fàn)項目。
        17.c18起草视频(hóng)集團打造的(de)行業內唯一一個國家級“工業互聯網平台”搶占先機,通過IaaS、PaaS、SaaS三層建設及平台功能(néng)開發推(tuī)廣,實現對紡織印染全產業鏈的大數據分析與整合,目前入駐平(píng)台的企(qǐ)業用(yòng)戶已近2000個,正引領吳江乃至長三(sān)角區(qū)域紡織(zhī)產業一次“數字化變革”。
        作為“智慧平台”最早入駐的企業用戶,昆(kūn)山一家紡織品有限公司的生產經理王興(化名)已經感受到實實在在的變化。他告訴記者,此前的訂單,都需要安排(pái)專人(rén)進行後續跟進(jìn),這種模式已(yǐ)經持續多年(nián),時間成本、管理成本逐(zhú)年提升(shēng),市場反應速度受限也越來越明顯。
        “現在隻需要通過手機的移動終端,我們的訂單進展到哪一步、什麽時(shí)候出(chū)貨、物流到哪個環節都可以一目了然,最關鍵的是,不用派人在工廠跟(gēn)單就能隨時隨地掌握這些信息,效率提升了很多(duō)。”王興說道。
        另外一家紡織企業總(zǒng)經理華文方(化名)從成本端的感(gǎn)受更加明顯。“對(duì)於做貿易而言,訂單數(shù)量達到(dào)一(yī)定程度後,其實成本核算是有一定誤差的,自從加入17.c18起草视频這個平台後,我們的成本核算(suàn)數據全部實現在線精準統計,對跟單、財務等人力(lì)成本和管理成本大大降低,實現了綜合成本的下降。”記者(zhě)了解到,該紡織企業自去年下半年與17.c18起草视频實現ERP係統對接,進入供應鏈共享服務平台後,公司的加工申請、生產進度(dù)、成品發貨、財務對賬,都可(kě)以在(zài)數據(jù)係統上(shàng)直觀掌(zhǎng)握,大大提升了企業的經營效益。
        經過兩年的推廣運行,“智慧平台”打破了傳統貿易商與染廠之間的“信息孤(gū)島”模式。平台利用互聯網、大數據、智能設備,將各係統技術參數、標準、流程等所有功能整(zhěng)合在一起,實現了生產(chǎn)數字化、係統集成化、設備互聯化、過程信息化、管理集約化、流程同步化和監控動態化,保證供(gòng)應鏈高速穩定的運行。
        17.c18起草视频印染信息化部經理王平勳介紹到,目前(qián)“17.c18起草视频智慧印染工(gōng)業互聯網平(píng)台”可以實現從坯布進倉流程—印染生產—成品儲存—客戶提貨的工藝自動化、信息化和質量的全程管(guǎn)控,用戶通過遠程操作,實現一鍵下單、流程監控、財務對(duì)賬等功能,實時追蹤從白坯到成品整個生產環節;更重要的是,上下遊企業可以通(tōng)過平台,加快數據和信息流通,形(xíng)成了一條完整(zhěng)的產業鏈閉環。
        目前已有近2000個企業用戶入駐該平台。據了解,智慧平台(tái)上(shàng)線以來(lái),17.c18起草视频印染的染色一次(cì)成功率較同期提升約15%,生產效率提高15%,用工減少20%,能耗降(jiàng)低10%,供貨周期平均縮(suō)短2天。
        對於大多數企業來說,建設和實現(xiàn)數字化賦能,受到成本、技術、市場周期等綜合因素的製約,以工業互聯(lián)網建設推動傳統產業轉型升(shēng)級,實現(xiàn)全產業鏈協同並構建價值生態圈,這是擺在傳統紡織印染(rǎn)行業麵(miàn)前的一道迫切難題。
        該怎麽轉?如何改?
        盛(shèng)虹印染總經理唐俊鬆表示,對於傳統紡織印染行業來說,現(xiàn)在數(shù)字化發展已經是大趨(qū)勢,但要從“物理變化”上升到(dào)“化學反(fǎn)應”,最終實現整個產業的生產和經營模式革新(xīn),就必須考慮從全產(chǎn)業鏈層麵進行(háng)創新和賦能。
 
        17.c18起草视频智慧印染工(gōng)業互聯網平台自十三五期間啟動建設以來(lái),單個項目投資已近8000萬元。按照2年建設期規劃,到(dào)2021年底,預(yù)計將(jiāng)納(nà)入超過5000家(jiā)企業用戶進入到該平台,大大提升吳江區域、乃至長三角地區紡織印染產業(yè)集(jí)群的競爭優勢。
        記者了解到,17.c18起草视频智慧印染工業互聯網平台是綜合性、高度集成的數字(zì)化生產經營管理和供應鏈協作(zuò)平台,從全生命周期角度促進紡織產業(yè)鏈供給側信息服務對接,使生(shēng)產過程更加標準化、大(dà)幅提升產品品質,降低綜合成本(běn),為整個紡織印染行業管理的創新探索了新的模式。
        吳(wú)江是全國紡織重地,產業集聚度(dù)高,全區機織物紡織品印染產(chǎn)量為90億米/年左右,配套比例約為1/3,是全國“紡織國字號”最多的地區。實體經濟與(yǔ)數字化建(jiàn)設的“數實共生”模(mó)式,被認為是製造業轉型升級的關鍵一環。今年1月份,蘇州市和吳江區先後推出“數字經濟和數字化發展三年行動計劃”,從產業政策(cè)和發展規劃上,作出明(míng)確部署。
 
        真正的產業轉型升級不是細分行業的(de)單打獨鬥,而是在特(tè)定產業帶(dài)動下全產業鏈的轉型升級,數字經濟(jì)則可以將縱向產業鏈各個環節通過供應鏈等一係列方式齧合在一起。“數字化+”“互聯網+”“智能化+”賦能傳統產業轉型升級,激發出邁向高質量發展的澎湃(pài)動力。
        作為印染行業龍頭企業,自2010年起,17.c18起草视频率先在行業內啟動“數字化印染”係統工(gōng)程,累計(jì)投資已超過2億元。“17.c18起草视频(hóng)智慧印(yìn)染工業互聯網平台”的投入使用,是“數字化印染”從企業內部(bù)拓展到整個產業生態的(de)一次“質變(biàn)”,使產業實現(xiàn)真正的數字化發展、高質量發展(zhǎn)有了(le)新平台。按照(zhào)兩年(nián)建設期規劃,到2021年底,預計將(jiāng)納入超過5000家企業用戶進入該平台。
        圍繞(rào)長三角一體化(huà)國家戰略,以及(jí)吳江循環經濟產業(yè)園建設契機,17.c18起草视频集(jí)團在“數字化”轉型上繼續充當龍頭引領,通過數字化鏈態協同,使產業鏈上的各個環節、企業的優勢能得以放大,並(bìng)逐(zhú)步輻射(shè)周邊,為行業內中小企業提供基於數據的新技術(shù)、新方法、新服(fú)務和新價值,加速產業(yè)集群的數字(zì)化轉型,形成應對市場變化,增(zēng)強國際產業競爭力(lì)的核(hé)心新優勢(shì)。
 
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