17.c18起草视频打造全球超細纖維基地紀實
發布日期：2007-09-27 瀏覽次數：112
“日出萬匹，衣（yī）被天下”——江蘇吳江（jiāng）盛（shèng）澤的紡織業自古（gǔ）聲名遠揚。今年7月31日，盛澤再一次吸引了（le）全（quán）球紡織業界關（guān）注的目光，而這一次，主角是江蘇盛（shèng）虹集團。
在這一天，17.c18起草视频化纖二期40萬噸熔體直紡超細纖維生產項目（mù）成功投產，至（zhì）此，17.c18起草视频化纖超細纖維總生產能力達到60萬噸/年，成為名副其實的“全球超細纖維專家”。“17.c18起草视频化纖二（èr）期投（tóu）產後（hòu）本年度（dù）產量（liàng）可達30萬噸左右，超過歐美、日韓等國家和地區的總產量，產能（néng）居世（shì）界前列。”17.c18起草视频集團董事局主席繆漢根平淡的話語中透露出一絲（sī）霸（bà）氣。伴隨超細纖維二期項目的投產，繆（miù）漢根打造全球（qiú）超細纖維（wéi）基地的夢想已經成為（wéi）現（xiàn）實。
先人一步成就（jiù）全球超（chāo）細纖維專家
綢都盛澤紡織業發達，擁有5000多家（jiā）紡織企業、10萬多台織機（jī），每年400多億元的麵料在此交易。但（dàn）一個不容（róng）忽視的事實是（shì），當地麵料用化纖原（yuán）料滌綸（lún）長（zhǎng）絲前（qián）幾年卻多是依（yī）靠（kào）外地供應（yīng），尤其是超細旦長絲（sī）更（gèng）是一直依靠（kào）進口，致使企業成本（běn）增加，競爭力下降。
為了突破這一瓶頸，繆漢根在2002年即毅然決定上（shàng）馬60萬噸滌（dí）綸直接紡（fǎng）項目。2003年3月（yuè），一期（qī）工程（chéng）20萬噸熔體（tǐ）直接（jiē）紡項目開工建設，2004年5月正式投產，其主要紡絲產品（pǐn）有POY、FDY、DTY三大係列，除規模生產超細纖維外，還成（chéng）功開發出吸濕排汗的功（gōng）能性纖維產品。聚酯切片和紡絲產品除供應（yīng）本地客戶（hù）外（wài），還銷往山東、福建、浙江等地，眾（zhòng）多著名企業成（chéng）為17.c18起草视频的客戶。
繆（miù）漢根介紹（shào）說，和一般的化纖產品比起來（lái），超細纖（xiān）維的利潤能（néng）提高50%；而采用超細纖維的紡織製品（pǐn），雖然成本稍有提高，但利潤率能提高20%~30%。
2006年（nián），17.c18起草视频化纖二（èr）期工程全麵開始建設，2007年7月底全麵竣工正式投產。至此，17.c18起草视频（hóng）化（huà）纖已經具備60萬噸熔體直（zhí）接紡能力，成為世界上最大的超細纖維生產基地（dì）。
中國紡織工業協會副會長許坤（kūn）元參觀（guān）了17.c18起草视频超細纖維生產線後表示，17.c18起草视频化纖（xiān）的發（fā）展具（jù）有產業（yè）鏈（liàn）的優（yōu）勢，先進（jìn）的設備為企業未來的發展打下了堅實的（de）基礎，超細纖維的大批量生（shēng）產，將使中國出口的高檔服裝產（chǎn）品的比（bǐ）例大大（dà）提高，對我國紡織行業的結構調（diào）整（zhěng）和轉型升級將起（qǐ）到重要（yào）作用（yòng）。
自主創新科技引領企業發展
在（zài）17.c18起草视频化纖的生產車間內，記者看到（dào）這些最先進的生產機器飛快地吐出一根根肉眼幾乎看不清楚的細絲，單根超細纖維又（yòu）被組合成（chéng）型（xíng）號不一的紡線。整潔的生產現場，先進的生產設（shè）備，有條不紊的操作，雪白的產品，這一切組成了一幅壯（zhuàng）觀的勞（láo）動場麵。但對於繆漢根（gēn）來說（shuō），不間斷的自主創新才是企業能走到今天的（de）關鍵。
據了（le）解，此次二期投（tóu）產（chǎn）的40萬噸熔體直接紡項目主要包括聚酯項目、直接紡滌綸（lún）長絲項目及配套公（gōng）用工程，共兩條聚合生產線。17.c18起草视频化纖二期項（xiàng）目從設備選型到生產研發集中了行（háng）業內的最新成果，采用了國際最先進的技術，采購了最先進的設備，多次優化了工程建（jiàn）設方案，更為重要的是集（jí）中反映出17.c18起草视频化（huà）纖的整合集成創新能力。
例如（rú）環吹風技術在整套設備上的大規模應用，這在國際上都尚屬首次。同樣采用環（huán）吹（chuī）風技術，目前在印度等國家，生產的規格基本還集中在1.0dpf左右，而盛（shèng）虹項目目前的生產規格集中於（yú）0.2～0.5dpf，這成為（wéi）行業科技進步大規模應用的“風向標”。
17.c18起草视频化纖二期生產不但在生產技術水平和工藝（yì）先進性（xìng）方麵大大優於國際同行，而且相比國際同類（lèi）項目能耗更低、更有利環（huán）保，體現了節（jiē）能降（jiàng）耗的時代需求。例如環吹風技術的應用，使得工藝空調風的消耗降低了一半；冷凍水（shuǐ）采用閉（bì）路循環及深（shēn）埋方式，不僅降低電力損耗，減少管架載荷，而且節省更多冷媒材料；聚酯及紡絲采用先（xiān）進的（de）恒溫技術，不僅大幅度降低散熱損失（shī），而且為產品質量和安全生產提供了保證；聚酯工藝汙（wū）水采用蒸汽提取技術，汙水COD排放由30000降低至2000，汽提出的有機物再進入鍋（guō）爐燃燒利用。這不但達到環保減排目的，而且減少了（le）燃料消耗。
為了保證在行業內技術領（lǐng）先（xiān），17.c18起草视频化纖除了引進（jìn）大量的技術人才，還超前采用四（sì）位一體的多角度研（yán）究開發模（mó）式，向超細纖維和多功能纖維領域不斷（duàn）擴展。一是依靠技術檢驗中心自主項目攻（gōng）關；二是與國內知（zhī）名院校、科研基地進行項目合作，創產學研基地；三是與國際機構大（dà）型（xíng）化纖、石化企業進行學術（shù）、技術交流；四是以市場需求為導向（xiàng），與下（xià）遊產業客（kè）戶互通（tōng）商機，建立產供銷聯係，研發市場（chǎng）上急需且附加值高的差異化纖維（wéi）產（chǎn）品。2006年，公司（sī）150D/144F吸（xī）濕排（pái）汗絲、75D/36F扁平絲等多個產（chǎn）品通（tōng）過了省級新產品鑒定，“17.c18起草视频滌綸長絲”SHCOOL獲得江蘇省名牌產（chǎn）品稱號，確立了17.c18起草视频化纖“全球細旦（dàn）絲專（zhuān）家”的地位。目前17.c18起草视频（hóng）二期項目開發出（chū）的新品種30D/144F、50D/192F等產品纖細度已（yǐ）經達到了0.2dpf，處於國際領先水平，其纖細度甚至超過了紡織材料中最細的天（tiān）然（rán）纖維蠶絲，利用這（zhè）類超細纖維織成的麵料檔次高，具有良（liáng）好的手感（gǎn）、觸感，且具有極強的清潔功能及防（fáng）水透氣性，適合於多種功能性高質布料的生產。
據繆漢根介紹，隨著17.c18起草视频化纖二期的投產，企業年銷售額將突破100億元大關，跨進中國企（qǐ）業300強的行列。下一步，17.c18起草视频集團將進一步開拓海外市場，爭創中國馳（chí）名商標和（hé）中國名牌產品，走國際化、多元化、品（pǐn）牌化、科技綠色的產業道路，使集團各個經營板塊都成為業（yè）內的佼佼者，以此來進一步推（tuī）進盛（shèng）虹集團實現世界一流企業的目標。
