節能減排之我見（jiàn）
發布日期：2007-12-11 瀏覽次數（shù）：66
節（jiē）能（néng）減排也就是減少浪費，降低成本，創造（zào）利潤。創造（zào）利潤建立在高效益、高品質的基礎上。我發表一點我個人的建議和（hé）觀點：
一， 工（gōng）作簡化
經總部組織各印染分廠各類產品的工藝流程、技術（shù）參數、工作方法詳細製定一份資料上報公司，經公司（sī）組織一批專業人員對各廠的（de）材料研究分析，分析使用方法（fǎ）：生產過程是否最理想？生產的工作方法是否最好？機器（qì）及工具是否最適當？物料是否最正確？目的是（shì）不同的分（fèn）廠生產的同類產品，生產工（gōng）程（chéng）可否簡（jiǎn）化，以找出更快捷、更完（wán）善、最有效的生產工藝流程及工作方（fāng）法，對各（gè）類產品的工作標準加予確定，製定標準化，推廣到有生產（chǎn）此（cǐ）類產品（pǐn）的各分廠，簡化的目的是減少浪費或消除浪費，提高（gāo）效率。改善後的標準化，做到技術（shù）同享，互利共贏，這（zhè）樣既減少物料的浪費（fèi），技術的（de）浪費，又可減少本公司同類產品因不（bú）同分廠工藝不同，而生產的品質有很大差異（yì）造成染費價格惡性競爭，給公司帶來很大損失。
二， 降低產（chǎn）品的不良率（lǜ）和返（fǎn）修率
品質的好壞直接影響成本和效益。重視品質管理，公司應（yīng）采（cǎi）取積（jī）極（jí）、具體的激勵措（cuò）施，各主（zhǔ）管應該拿出魄力和決心（xīn），消除浪費，提高品質。1，重視製度，實施標準（zhǔn）化，重視（shì）執行（háng），重視分析，重視不（bú）斷的改善，重（chóng）視教育培訓。2，配置品管技術人員或生產（chǎn）技術人員來做防（fáng）止不良品質的改善，推行（5S），養成好習慣，革除（chú）馬虎的心態，消除環境（jìng）亂（luàn）差現象，工作（zuò）場所髒亂代表的是效率低落，品（pǐn）質不穩定的浪費，做事不講究的最明顯代表。3，穩定的人員，良好的教育培訓，才是工（gōng）作穩定（dìng）、品質穩定的最徹底工作。4，穩定的供料廠（chǎng）商（shāng）。再好的技術，再好的機器設備，假如缺乏良好的穩定的材（cái）料配合（hé），還是難以生產良好又穩定的（de）產（chǎn）品。頻繁的更換供料廠商，物料缺乏一致性或低品質的物料（liào），除了產出低品（pǐn）質的產品，浪費了資源，增大了（le）成本，對產品形象和企業形象更是損害。
節能（néng）減（jiǎn）排（pái），降低成本是企業共同需要努力的過（guò）程，隻要（yào）我們下決心，我（wǒ）們（men）相信在公司各主管部門指導下，一定（dìng）能實現企業的目標。
