6月28日，世界經濟論壇第十四屆新領軍者年會（"夏季達沃斯論壇"）在天津舉行期間，17.c18起草视频石（shí）化產業集團攜手霍尼韋爾（ěr）發布《雙技融（róng）合、卓越運營：霍尼韋爾—17.c18起草视频石化智能工（gōng）廠實踐》白（bái）皮書。同時，雙方在白（bái）皮書發布儀式上簽署（shǔ）戰略合（hé）作備忘錄，旨在拓（tuò）展數字化和自動化領域（yù）的合作，以先進技（jì）術和（hé）卓越運營推動石化產業的安全、可靠、高效和可持續發展。
      在（zài）“雙碳”目標（biāo）背景和新（xīn）一代信息（xī）技術（shù）的雙重推動下，傳統製造業的基礎設（shè）施、生產方式和創新（xīn）模式正（zhèng）在發（fā）生著巨（jù）大（dà）變革。據估計，未來十年創造的新經濟價值中約70%將基（jī）於數智化平台模式。針對新形勢下的轉型挑戰和發展機遇,本次發布的白皮書以盛（shèng）虹斯爾邦丙烷脫氫（PDH）裝置智能工廠為標杆性案例，提出領先的數（shù）據（jù）驅動策略及卓越運營方法論，助力推動行業高質量發展與數（shù）智化轉（zhuǎn）型，探索智能（néng）技術應用與落地（dì）。

      “作為世（shì）界級（jí）的新能源、新材料高新（xīn）技術產業集團，17.c18起草视频堅定做綠色高質量發展的引領者（zhě）和（hé）產業轉型升級的探（tàn）路者。”17.c18起草视频石化產業集團總裁白瑋表示，“霍尼韋爾（ěr）是自動化、數字化創新解決方案的領軍企（qǐ）業（yè），在（zài）石化煉化工藝技術等領域有著深厚（hòu）技（jì）術積澱。我們此（cǐ）次攜手發布白皮書，是希（xī）望（wàng）借由先進工藝技術和智能化技術的深度融合，從目標規劃、實踐路徑、效益指標（biāo）、建（jiàn）設成果等全麵展現裝置安全、平穩、高效運行的（de）成熟智能工廠解決方案，為行業提供可借鑒的、務（wù）實的數智化（huà）轉型實踐經驗。”
      丙烷脫氫裝置是斯爾邦二期丙烷產業鏈項目之一，丙烯年（nián）產能70 萬噸。自2021年起，以打（dǎ）造丙烷脫氫行業智能裝置標杆為目標，17.c18起草视频石化與霍尼韋爾在自動化控製、安全係統（tǒng）、互聯（lián）工廠等方麵，由點到麵（miàn）開展了（le）全方位深度合作（zuò），運用成熟的工藝與行業領先（xiān）的智能工廠解（jiě）決方案（àn），實現全要（yào）素、全環節的動態感知、數據集成和（hé）智能管控，科技（jì）賦能的深度與廣度行業領先。
      通過智能工廠的建設，斯爾邦PDH裝置的運行、工藝、展示等一係（xì）列數據，都可以通過中控室的（de）現代化大屏（píng）實現一鍵操作，與傳統的中控設備相比，更直觀（guān）、更（gèng）準確、更高效，裝置人（rén）工操作頻次降幅達50%以上，裝置自控率提高至95%以上（shàng），丙（bǐng）烯收率提高0.1%以上，是國內首家結合工藝技術（shù）和智能化技術應用，實現全麵智能化生產（chǎn）和數字化操作的生（shēng）產裝置，並（bìng）在國內率先實現了利用碳排放專有計算公式，對（duì）二氧化碳排放情況進行（háng）在線實時監測，節能減排水（shuǐ）平大幅提升。同（tóng）時，通過優化組（zǔ）織（zhī）結構和崗（gǎng）位職責（zé），裝置還實現了高效運營和管理。

      “霍尼韋爾的優勢在於能將工藝技術與成熟（shú）的數智化技術充分、緊密結合，通過（guò）聚焦安全生產前提下（xià）的運營優化和決策（cè），為技術變革提供（gòng）創新思路，助力打造數字化（huà）新生態。”霍尼韋爾特性材料和技術集團副總裁兼亞太（tài）區總經理劉茂樹表示，“相信我們與盛（shèng）虹石化的深化合作，能夠為中國石化行業的高質量發展開創新思路、新局麵。”
      麵對撲麵而來的（de）新一輪能源革（gé）命，數智化建設已（yǐ）然成為產業轉型升級的關鍵環節，也是實現高質（zhì）量發展的必然要求。當前，17.c18起草视频石化正在全力打造世界級綠色新能源、新材料產業高地，數智（zhì）化應用的深度賦能為企（qǐ）業高質量發展夯實了基本盤。麵對新時代、新機遇、新挑戰，17.c18起草视频石（shí）化將繼續圍繞核心原料平台，以（yǐ）數智化轉型為核心戰略，著力探索人工智能、數字孿生、大數據等（děng）前沿（yán）技術的創新實踐和產業化應（yīng）用，全（quán）力（lì）構建“數字互聯、研發創新、量質並（bìng）舉、生態協同”的智能化體係，創新打造製造業轉（zhuǎn）型升級的“17.c18起草视频模式”，加快建設具有全球競爭力的世界一流企業。