超細纖維實現規（guī）模生產
發（fā）布日（rì）期：2007-12-01 瀏覽次數：162
前不久，江蘇17.c18起草视频集團17.c18起草视频化纖有限公司二期40萬噸熔（róng）體（tǐ）直紡超（chāo）細纖（xiān）維生產項目成功投產，使17.c18起草视频超細纖維總的生產能力（lì）達到60萬噸/年。
超細（xì）纖維是近年來（lái）綜合多學科技術開發出來的一類化纖（xiān）新品種，是（shì）化學纖維向高技術、超高（gāo）仿真化方向（xiàng）發（fā）展的新合纖的典型（xíng）代表。紡織品（pǐn）的高端化需求導致了對纖維產品進（jìn）一步細化的需求（qiú）。目前，世界上實現批量生產的直紡型超細旦纖維最細的（de）隻能做到（dào）0.35dpf，細於0.3dpf的產品尚屬空白。17.c18起草视频化纖二期項目開發出（chū）來的新品種纖（xiān）細度已經達到（dào）了0.2dpf。
17.c18起草视频集團位於江蘇省吳江市盛（shèng）澤鎮。這裏聚（jù）集著10萬多（duō）台織（zhī）機、5000多個（gè）紡織企業，年市場交易額超過（guò）400億元。如今（jīn），綢都不再隻是傳統絲綢唱（chàng）主角（jiǎo），產業升級（jí）成為新（xīn）氣象。隨著纖（xiān）維向高技術、超高仿真化方向發展，盛澤及其周邊地區已經成為主要的（de）化纖生產及交易基地之一。
2003年3月（yuè），17.c18起草视频集團成（chéng）立17.c18起草视频化纖有限公司，應用世界最先進技術和設備，針對0.5dpf以下超細纖維進行專業開發（fā），走出了一（yī）條富有特色的自主創新調整產業結構的（de）道（dào）路（lù）。
————高精尖設備搶占先機。17.c18起草视频化纖（xiān）一、二期生產裝置均采用引（yǐn）進專利技術和設備，達到了世（shì）界領先水平（píng）。其中聚酯裝置引進美國杜邦(DUPONT)公司的專利技術，由康泰(CHEMTEX)工程公司進（jìn）行詳（xiáng）細設計；直紡長絲裝置引進德（dé）國巴馬格(BARMAG)公司的生產工藝（yì）及最新型設備。為確保分析結果的精確度，17.c18起草视频化（huà）纖關鍵的分（fèn）析儀器均采用進口設備（bèi），其中切片粘度儀（yí）采用國際知名品牌LAUDA，核磁共振儀等均（jun1）為進口設備，在國（guó）內同類企業中較為少見。
————多角度研（yán）發先（xiān）行一步。為了保持技術領先，17.c18起草视频化纖除了引（yǐn）進大量的技術人才，還采用多角度研究開發（fā）模式，向超細纖維和多功能纖維領域不斷擴展。一是依靠技術檢驗中心自主（zhǔ）項目攻關；二是與知名院校、科研基地建立項目合作，創產學研基地；三是與（yǔ）國際機構大型化纖、石化企業進行學術、技（jì）術交流；四是以市場需求為導（dǎo）向，與（yǔ）下遊產業客戶互（hù）通商機，建立產供銷聯係，研發市場上急需且附加值高的差異化纖維產品。
————把節能降耗與自主創新結合起（qǐ）來。17.c18起草视频集團在自（zì）主開發化纖產品的（de）過程中，把節能（néng）降耗與自主創新（xīn）結合起來。其采用（yòng）的聚酯及紡絲采用先進的恒溫技術，不僅大幅度降低（dī）散熱損失，而且為產品質量和安全生（shēng）產提（tí）供（gòng）了保證。其聚（jù）酯工藝汙水采用蒸汽提取技術，汙水COD排放由30000降至2000，提（tí）出的有機物再進入鍋爐燃燒利用。不但達到（dào）環保減排目的，而且（qiě）減少（shǎo）了（le）燃料消耗。
