強化管理狠抓產品質量
發布日期：2008-01-14 瀏（liú）覽次數：94
假撚二區加（jiā）強質量管理取得良好效果
吳剛 “質量是企業的生（shēng）命”，這是一條永（yǒng）恒（héng）不變的真理，作為檢驗班組，假撚（niǎn）二區的工程師湯祝忠和值班長彭秀莉時刻都感到自己肩上的擔子沉甸甸的，他們從2006年6月份（fèn）就開始對班組成員進行循序漸進的培訓，員工每（měi）天能（néng）多學一點、多掌握一點，就是今後工作中的財富（fù），二區由最初的十（shí）幾名員工到現在的130多名員工，湯工和彭班長從人員培訓、質量把關、規章製度、班組管理這幾個方（fāng）麵上下功夫，想辦法（fǎ），經過事實證明，把好質量關是我們每個人的（de）共同目標（biāo）
一、 人員培訓轉觀念
目前（qián）班組工作已經運行有一年多的時間了，二區沒（méi）有出現過重大質量問題及安全（quán）事故，員工也都能夠自覺遵守廠規廠紀，這一路上走來，我們有喜悅、有收獲、也有困難，特別是對新員工的培（péi）訓教育工作上。成立之初，人員都是剛從學校招來的學生，缺乏工作經驗和責任心，工作時馬馬虎虎，認為自己隻是來賺（zuàn）錢的，沒有把工作當成是實現自我價值的人生途徑，如（rú）何讓他們適應環境以及熟練掌握本崗位（wèi）的操作技能，湯（tāng）工在現場時刻（kè）注意觀察每個員工的特點，有（yǒu）針對性的教育和培（péi）訓，多次（cì）個別（bié）談心，讓其轉變思想，端正工作態度，知道是為了什麽而工作，使（shǐ）他們能真正從（cóng）學生（shēng）到員工，從學校走向社會身份的轉變，成長為（wéi）一個對企業創造財富的有為青年。
為了讓（ràng）班組成員掌（zhǎng）握正（zhèng）確的（de）操作方法，了解自己崗位的重要性，彭班長對每個崗位的（de）操作都悉心輔導，如外觀人（rén）員檢查絲錠有無欠點時，有的員工認為二區是新機器，絲的毛病沒（méi）有一區多，隻是拿在手上大概看一下就行了，看到這種情況，彭班（bān）長將大家集中到一起，教他們看絲的方法和角度，且絲的表、上、下（xià）共三個麵，麵麵（miàn）看到，不能一時大意而漏檢，給（gěi）企業聲（shēng）譽上帶來不利的影響，如今（jīn），製品（pǐn）班8個崗位，各個崗位的員工都能熟練地掌握本崗位的操作技能，不讓有問題的產品流到下一（yī）道工序。
二、 質量把關確認鏈
二區開機初期，二十台機就有（yǒu）十二、三個批號且不（bú）加每個機台的（de）小批號，各崗位操作人員有的全（quán）是新（xīn）手，而且，製品二（èr）區檢驗的運行模式與（yǔ）一（yī）區的包裝作業（yè）差別（bié）很大，一麵是（shì）產品質量把關的（de）最後一道關（guān）口，一麵是毫無工作經驗的員工。如何在批（pī）號多、等級多、人員操作技能不熟練的情況下不發生混批混等的現象呢？彭班長通過以往的工作經驗（yàn）和觀察,根據各工序的實際情況總結出了（le）一條互查（chá）確認鏈，即分級記錄確認→裝箱記錄（lù）確認→司磅入庫記錄三確認（rèn），三個（gè）工序（xù）相互檢查,相互監督,相互確認，各崗位如鐵鏈一（yī）般，環（huán）環相扣，緊密相連，任一環都不能脫節，無論哪一環出現問題後，分（fèn）析原因及時查找。
三（sān）、 規（guī）章製度有依據
在發展壯（zhuàng）大的同時，一些原有的規章製度已不能適應生產（chǎn）上的要求，湯工根（gēn）據（jù）自己多年的（de）管理經驗，並收集員工平時工作中容易出現（xiàn）的一些問題，對《製品班勞動競賽細則》進行了修改和補充，使之（zhī）更有效（xiào）的為生產服務，考（kǎo）核扣分不是管理工作（zuò）中的目地，隻是一種行為約束手段。湯工要求班組長實事求是、公平待人，給班組（zǔ）成員做好表率；獎罰分明。班組扣分，獎勵分值透（tòu）明（míng）化，對於被考核的員工，不能隻扣分了事，要尋找合適（shì）的機會進行溝通交流，帶著情（qíng）緒上班（bān）不利於生產團結，工作中著重（chóng）於（yú）多表（biǎo）揚、少批評，以獎為主、以罰為輔；本著公平、公正、公（gōng）開的原則，做到有理可講、有證可查。班組中選拔的組長，小組長，都是憑自己的真實水（shuǐ）平和（hé）能力去競爭，通過筆（bǐ）試、麵試、班組評議、日（rì）常考核等幾個（gè）關口（kǒu），每（měi）個關口闖（chuǎng）過後得分最高者則被錄取，如今的製品二區有法（fǎ）可依，有章（zhāng）可循。
四、 班（bān）組管（guǎn）理上台階
為了使班組管理（lǐ）更上一層摟，現場（chǎng）物品擺放更加（jiā）合理、規範，讓人（rén）、物（wù）、設備在有限的空間內盡（jìn）量發揮其最大的作用，製品二區積極配合公司“5S”的開展（zhǎn）和實施，湯（tāng）工嚴格要求各班長及員工，每（měi）天現場由專人檢（jiǎn）查，不足之處當（dāng）天整改，生產現場所有區域、設備、物品均已分工明確，責任到人，同時要求班長們要（yào）身在一線，將“5S”的良好風氣運用到工作中去，用到把關產（chǎn）品質量上去。如今的製品區域、絲車、工（gōng）作台擺放整齊、設備無灰塵；物品（pǐn）分類規劃合理，標示清晰明了，麵貌（mào）一新。
